軸向
參考纖維取向方向的特性。

B-階段
熱固性樹脂的部分交聯形式。該固化階段用于預浸料材料，以促進最終加工前的儲存和運輸。

線軸（線軸）
碳纖維粗紗纏繞在芯上的單獨包裝。

碳化
將穩定（氧化）的 PAN 或瀝青纖維加熱到 1200 – 1500°C 的熱過程，以提高纖維的極限強度和模量。

CFRP（碳纖維增強塑料）
一種復合材料，由碳纖維作為聚合物基體中的主要增強材料組成。CFRP 的機械和物理性能將取決于所使用的基體和碳纖維的類型。

伸長率
拉伸試驗期間材料長度的增加，通常表示為原始長度的百分比。

石墨化
在惰性氣氛（如氮氣）中，在 2,000~3,000°C 的溫度下熱處理碳化前體纖維的過程。該工藝生產具有精細石墨晶體結構和一系列高模量和強度特性的碳纖維。

IM 纖維
一種基于 PAN 的碳纖維，其標稱拉伸模量為 42 Msi（中間模量）。

層壓板
構成復合結構的多層或多層織物或預浸料。

MIL-HDBK-17
一本三卷本的手冊，側重于連續增強（高級）聚合物復合材料，它提供了為聚合物基復合材料開發標準化、基于統計的材料特性數據的方法。還提供了許多相關復合材料系統的數據摘要，這些系統的可用數據符合特定的 MIL-HDBK-17 發布要求。還提供了支持工程和制造技術以及復合材料的常見做法的摘要。該手冊主要供航空航天和國防 (USDoD) 行業使用，可通過 ASTM 獲取。

模量
應力變化除以加載材料試樣在其彈性（非屈服）范圍內的應變變化。材料剛度的量度。

氧化（穩定）
PAN 前體轉化為交聯的熱固性材料的熱處理過程，該材料能夠在碳化過程中保持其形狀。

PAN
聚丙烯腈的首字母縮寫詞，是最常見的碳纖維類型的原材料（前體）。PAN 基碳纖維由于其相對于瀝青基碳纖維的高拉伸和壓縮強度而特別適用于結構應用。

碳纖維的前體原料。在 PAN 基碳纖維的情況下，聚丙烯腈纖維是前體。瀝青基碳纖維使用石油或煤焦油基前體。

預制件
為基質添加過程準備的干織物和/或纖維的組合。在最終加工之前，預制件通常以某種方式縫合或以其他方式穩定以保持其形狀。

預浸料
用聚合物基體樹脂系統浸漬的增強纖維的中間片材。基質通常是部分固化（B 階段）形式的熱固性樹脂，但也使用熱塑性樹脂。碳纖維可以作為粗紗（即單向帶）或作為織物（機織或非織造的）直接并入預浸料中。除了成分之外，預浸料還按其空中重量分類，通常以克每平方米 (gsm) 或盎司每平方碼 (oz/yd2) 為單位。

上漿
一種添加到碳纖維上的聚合物涂層，以改進處理和加工。施膠還可以提高增強纖維和基體樹脂體系之間的相容性。

比模
量模量除以每單位體積的重量。

比強度
強度除以每單位體積的重量。

表面處理
部分氧化纖維表面的電化學處理，產生促進與樹脂基體粘合的化學活性位點。根據需要，可以采用不同的表面處理工藝來賦予不同的纖維表面特性。

TEX
衡量每單位長度纖維的重量，以每 1000 米粗紗或紗線的克數表示。TEX 越低，粗紗越細。更一般地稱為產量。

絲束（粗紗、股線）
一大組碳纖維長絲包裝在一起，形成一個線軸或線軸。也稱為粗紗或股線。術語“小絲束”是指包含 24,000 (24K) 根或更少細絲的碳纖維粗紗。“大絲束”是指包含大約 48,000 至 320,000 (48K – 320K) 或更多細絲的碳纖維粗紗。

橫向
參考與纖維取向成 90° 方向的特性。

單向 (UD) 片材或膠帶 (Unitape)
一卷碳纖維預浸料，其纖維平行排列并由基體浸漬。使用它的預浸料稱為 UD（單向）預浸料或 unitape，它提供高纖維含量、低空氣重量和最大的纖維方向機械特性。

縱向運行的織物中的經紗纖維。緯紗（填充）纖維在織物寬度上運行。